Su bazlı (VOC & HAPs) içermeyen kaplama, sıvı alifatik epoksi ve dar polimerize kapropon poliollerden hazırlanabilir ve geleneksel ekipmanlarla uygulanabilir ve toz boyaların yerini alma potansiyeline sahiptir. Su bazlı boyaların hazırlanmasında dikkat edilmesi gereken noktalar nelerdir? alifatik epoksi sıvı kaplamalar? Çin epoksi reçine endüstrisi derneği uzmanı birkaç gün önce özel bir tanıtım yaptı.
Yeni bir toz boya hattı için gerekli temel ekipman yatırımı, geleneksel sıvı kaplama püskürtme ekipmanı kullanılarak önlenebilir.Bu kaplamalar, su ile seyreltilerek veya su bazlı kaplamalar selüloz koyulaştırıcılarla kalınlaştırılarak değiştirilebilir. Bisfenol A (bpa) reçinesinin geleneksel diglisidil eteri ile, alisiklik epoksinin aşağıdaki birkaç yönü vardır: ana zincir olarak A arasındaki fark alifatik, asitle hızlı reaksiyona girer, ancak amin/amidlerle yaygın olarak kullanılan epoksi kürleme maddeleri temelde reaksiyona girmez, klor içermez, viskozitesi 350 santipoz ve bisfenol A (bpa) reçinesinin diglisidil eteri 11000 santipoz olarak aynı zamanda ayrıca mükemmel hava direncine sahiptir. Katyonik UV kaplamalarda düşük viskoziteli alifatik epoksi uygulaması önemli ölçüde artırılmıştır."VA" içermeyen bu tür %100 katı kaplamaların hazırlanması ve özellikleri hakkında birçok rapor vardır, ancak termal kürleme kaplamalarındaki uygulamasına ilişkin çok az ayrıntılı literatür vardır. Prensip olarak, katyonik UV kaplama formülü teknik bilgisi aynı zamanda termal kürleme sistemi için kullanılabilir, ancak ikisi de farklıdır, örneğin UV kaplama genellikle püskürtme yapısı değildir, bu nedenle yapı viskozitesi, püskürtme termal kürleme kaplamasından daha yüksektir, pişirme tipi katyonik kaplamada VOC seyreltici olarak su kullanılabilir.
Cepolakton polioller, solvent bazlı kaplamalar için etkili seyrelticiler olarak kullanılmıştır ve katyonik UV kaplamaların kürlenmesini hızlandırabilir.Katyonik UV kaplamalardaki bu poliollerin hidroksil grupları sadece kürleşmeyi hızlandırmakla kalmaz, aynı zamanda neme karşı belirli bir kürlenme hassasiyetine de yol açar.Isıyla kürlenen kaplamada, fırın içindeki düşük nem nedeniyle nem kürleşmeyi engellemez. Poliollerin oranı suyun toleransını arttırır, böylece su, suyla seyreltilmiş aslında yüksek katı organik kaplamalar olan alifatik epoksiler ve poliollerden oluşan boya formülasyonlarında VOC içermeyen bir tiner olarak kullanılabilir. Su seyreltmenin iki avantajı vardır: VOC'nin olmaması ve sarkmayı ve reolojik kontrolü önlemek için yaygın ve iyi bilinen su bazlı boya önlemlerinin kullanılması. Formüldeki her bir bileşen suyla yalnızca kısmen karışabildiğinden, emilebilecek su miktarı sınırlıdır.Faz ayrımına neden olacak şekilde çok fazla su eklememeye özen gösterilmelidir.
Selülozik koyulaştırıcılar su bazlı kaplamalarda etkilidir, ancak %100 katı, suyla seyreltilmiş alifatik epoksi kaplamalarda etkili olup olmadıkları açık değildir. İlk çalışmalar, suyla seyreltilmiş %100 katı epoksitlerin bir Brookfield viskometresi ile ölçüldüğünde tiksotropik olduğunu göstermiştir. .Çeşitli kalınlaştırıcıların araştırılması, selüloz kalınlaştırıcıların en kapsamlı özelliklere sahip olduğunu göstermektedir. 40 ~ 60℃'ye ısıtıldığında, filmin en iyi görünümü püskürtme tabancası uygulanarak elde edilebilir.Düşük inşaat sıcaklığı, kürlenmiş filmin daha fazla portakal kabuğu üretmesini sağlar. Çin epoksi reçine endüstrisi derneği uzmanları, toz kaplamanın ana avantajının yüksek verimlilikle kaplandığını, yüksek verimliliğin esas olarak elde edilecek tozun geri kazanılmasından, toz kaplamaya eşdeğer olduğunu söyledi. bu tür sıvı kaplamaların uçucu boyayı geri kazanması için bir yol gerekir. Burada açıklanan boya formülasyonu çok daha kolay geri kazanım için organik çözücüler içermediğinden, geri kazanım sürecinde kaybolan su, gerektiğinde elektrik iletkenliği ölçülerek kolayca ayarlanabilir, böylece enerji tasarrufu sağlanır. toz boyalar için gereken nispeten daha yüksek fırın sıcaklıklarına kıyasla daha düşük pişirme sıcaklıkları gerektirir. Değerlendirilen bir diğer seçenek de susuz epoksilerin, poliollerin ve pigmentlerin toz boyadan daha verimli olan “Unicarb” yöntemiyle püskürtülmesidir.VOC içermeyen kaplama gerekmiyorsa, formüle çözücüler eklemeniz yeterlidir.
Formül notu hakkında, Çin epoksi reçine endüstrisi derneği uzmanları, alkali kürlemeyi durduracağından katyonik kürleme için, bu nedenle tüm katkı maddeleri ve reolojik kontrol ajanlarının alkali, alkali pigmentler içermemesi gerektiğini ve aminlerle işlenmiş pigmentlerin sertleşmeyi önleyeceğini söyledi. Damin pigmentleri ise alkalidir. katyonik kürlenmeyi de engeller, katyonik kürleme kaplamalarındaki alkali pigmentler ve katkı maddeleri kullanılamaz, kürleme az miktarda amin sızdırmazlık maddesi buharlaşmasında FC-520 katalizörüne bağlıdır, film çok kalınsa veya fırın havalandırılmamışsa, amin filmden tamamen çıkarılamaz ve kürleşmeyi engelleyemez.Poliollerin artmasıyla viskozite artar dallanma derecesi artar: dibazik alkol üç veya dört yuan'a göre daha düşük viskoziteye sahip boya, alkol ve glikol payı epoksi miktarını arttırma ihtiyacı değeri ( R) sert kaplama ile elde edilebilir, yüksek dozda epoksi korozyonu iyileştirilebilir, katalizör dozajının artırılması kürleşme hızını hızlandırabilir ama aynı zamanda korozyonu azaltabilir, epoksi ve hidroksilin molar oranı R'nin kürlenme hızı üzerinde önemli etkisi vardır .
Her halükarda, kaprolakton polioller içeren alisiklik epoksi düşük viskozitelidir ve hatta VOC kaplaması yoktur, kaplama, püskürtme viskozitesine kadar su ile seyreltilebilir, selüloz kalınlaştırıcı, sarkmayı etkili bir şekilde önlemek için %100 katı epoksi ve poliol kaplamanın suyla seyreltilmesini sağlayabilir, sertleşme hızı sistemi aşağıdaki değişkenler tarafından belirlenir: epoksi ve hidroksilin molar oranı, çok değişkenli alkol ve epoksi işlevselliği, katalizörün dozajı ve kürleme sıcaklığı, formül boyanın hazırlanmasında kolayca kullanılabilir, çünkü bu tür kaplama katyonik için temel boya ve alt tabakanın kürlenmesi kürleşmeyi engelleyebilir.
Gönderim zamanı: Nisan-06-2021